纱线丝光手感发硬原因
正常情况下,纱线丝光后手感是不会发硬的。如果手感发硬现象出现,必然产生光泽减退、纱线点子、捻度不清或毛细管效应较低等疵病。影响手感的原因如下:
(1)前道煮纱不良,练后清洗不够
(2)丝光工艺不合理或操作不当
(3)纱线丝光后落机酸洗前带碱重、酸洗不匀
(4)酸洗后淋冲不善,以及水质硬度过大
(5)烘干前丝光纱线含水率过大
纱线丝光不匀原因
(1)丝光纱线煮练不匀。不透、脱脂不良、练后水洗不净、毛细管效应不均匀、煮练后堆置时间过长、位按煮纱锅次顺序进行丝光等。
(2)丝光前纱坯含水不匀,局部过潮或过干,脱水后纱坯堆放时间过长,表面受日晒或局部风干
(3)纱线上机未清理、摆平,有脱框、端头、大小扎绞、套纱重叠等现象
(4)丝光机辊筒运转不平,橡皮压辊凹凸不平或主轴弯曲,两只辊筒左右张力不一,机台与机台间的圈长不一致
(5)酸洗前带碱过多或脱碱不尽,酸槽内的酸浓度过高,酸洗时间过短。
(6)补充碱液浓度过高,搅碱不匀,碱温不一,纱线下机后堆放时间长,不及时水洗
(7)纱线条干不匀、黏度大小不一致。线圈长短不一等
(8)丝光纱线在染色前的间隔时间不一,不同批次混合使用
纱线丝光光泽不足原因
影响纱线丝光光泽度的因素有以下几个方面:
(1)煮练对光泽的影响:如煮练不匀不透,煮练后清洗不善,棉纱含碱较多,致使毛细管效应不匀,丝光碱液渗透困难,纤维不能充分膨化,将影响丝光光度。因此煮练后毛效最好在12cm/30min左右,对丝光较为有利。
(2)碱液清洁度对光泽的影响:新配置的碱液一般含杂质较少,丝光光泽度也好。丝光用碱含杂质(如纯碱、食盐等)不可过高,否则会阻碍碱液向纤维的渗透,降低纤维的膨化程度,影响丝光效果。丝光用碱一般纯碱含量不宜超过15g/L,食盐含量不超过20g/L。若用回收碱液做丝光,应进行苛化处理,碱液中的杂质及纤维绒毛都要处理,保持碱液清洁度。
(3)碱液温度对光泽的影响:丝光时应严格控制碱液的温度,碱液温度过高则影响效果效果;碱液温度过低影响碱液对纤维的渗透,也使丝光效果变差。当碱液的在15℃时,丝光光泽较为理想。但实际生产中,多数要利用回收碱液,降温有一定困难,为此一般掌握温度在30~35℃为宜。
(4)纱线下机带碱对光泽的影响:丝光效果除了取决于浸渍碱液的时间、张力大小和脱碱方式外,还与下机纱线带碱有关。下机带碱量的多少与辊筒的轧挤及冲洗时间有关,如果纱线丝光后下机带碱量超过一定浓度,就会引起纱线再度收缩而影响光泽,为此,下机带碱量一定要控制在2%以下。
(5)水质对光泽的影响:整个丝光过程中,水质的好坏能影响产品质量。丝光时若用碱度较高的水冲洗,由于水中含有钙、镁盐,氯化物,微量的铁、锰盐类,这些杂志将黏附在纤维表面,使光泽减退,手感发硬。所以用水质量和水的净化极为重要,有条件的工厂采用软水则更为有利。
(6)纱线捻度对光泽的影响:纱线捻度大小,能直接影响光泽。捻度大的纱线丝光后光泽较好,但对强力有影响,丝光钡值小。捻度小的纱线丝光后光泽略差,但强力高,丝光钡值大,因此用于丝光的纱线捻度应略低。
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