尼龙6织物分散染料微胶囊染色工艺_

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尼龙6织物分散染料微胶囊染色工艺

文章来源：毛织网编辑：编辑部发布时间：2012-06-20 00:00 浏览：8558

摘要：前言尼龙6织物染色一般使用阴离子染料(酸性染料、媒染染料、直接染料和活性染料)，也可以使用分散染料。目前，大多数尼龙6织物都采用酸性染料染色，但染色时存在色档、条花和固色费用高等问题。随着人们对环境保护的日益重视，对尼龙6织物染色工艺也提出了更

前言
尼龙6织物染色一般使用阴离子染料(酸性染料、媒染染料、直接染料和活性染料)，也可以使用分散染料。目前，大多数尼龙6织物都采用酸性染料染色，但染色时存在色档、条花和固色费用高等问题。随着人们对环境保护的日益重视，对尼龙6织物染色工艺也提出了更高的要求。因此，开发出新型高性能染料或清洁染色工艺意义重大。
分散染料微胶囊利用微胶囊技术，将常规纯分散染料包覆制成微小颗粒，藉助于微胶囊优良的缓释功能，可有效控制染料上染速率，因此，无需匀染剂即可达到匀染效果。此外，微胶囊的囊壁具有一定隔离功能，可防止染料颗粒或染料浓溶液与织物直接接触，避免沾染形成色斑，因而也无需加人分散剂。采用分散染料微胶囊染色不仅可免加助剂，更重要的是可从根本上消除由于助剂而导致的COD、BOD负荷，以及因助剂增溶作用而引起的严重色度污染。染色后，染色废水中仅含有微胶囊粒子，经静置或过滤，可回用或直接排放，以此实现清洁染色。
本试验采用分散染料微胶囊对尼龙6织物进行染色，通过正交试验确定最佳染色工艺参数，以探索对尼龙6织物的清洁染色生产。
1 试验
1.1 药品
分散蓝56 微胶囊染料(汉斯化学)、弱酸性艳蓝RAWL(郸州兴华化工)、专用测试皂片(上海制皂厂)。
1.2 织物
尼龙6 织物(60g/m2)，标准粘胶贴衬和标准聚酞胺贴衬(上海市纺织工业技术监督所)。
1.3 仪器
高温高压染色机(台湾瑞比)、72 型分光光度计 (上海精密科学仪器有限公司)、SF6(X)测色配色仪(美国Datacolor公司)、皂洗牢度机(英国Roaches公司)、 ATI人SCM一5型干湿摩机(美国SDLATI盛5公司)
1.4 试验方法
14.1 正交试验
以浴比、保温时间、染色温度为三个影响因素，每个因素取五个水平，制订因素和水平表(见表1)。

1.4.2 尼龙6织物常规酸性染料染色工艺
采用弱酸性艳蓝RAWL对尼龙6织物进行常规染色，工艺曲线如下:

1.5 测试方法
1.5.1 染色织物K/S值的测定
采用SF 600测色配色仪测定染色样品的/KS值。
1.5.2 染色织物色牢度测定
沾色牢度、皂洗牢度测定参照GB/T3912.1一 1997《纺织品色牢度试验耐洗色牢度》;
摩擦牢度测定参照GB/T3902一1979《纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度》。
2 结果与讨论
2.1 影响因素分析
根据表1 ，设计L25(5的3次方)正交表，测试不同工艺下染色织物的K/S值(△E)，并计算极差R，如表2所示。
由表2 可知，尼龙6织物分散染料微胶囊染色工艺的三因素中，影响最显著的是温度，保温时间次之，浴比的影响最小。
2.2 染色浴比确定
由表2可知，当浴比为1:01、1:02时，△E>0.1，说明织物匀染性一般;当浴比为1:30、1:40、1:50时， △E<0.1，说明此时织物的匀染性较好。故试验浴比定为1:30。
2.3 染色温度对染色效果的影响
染色温度对织物染色效果的影响如表3所示。

表3中，在各个染色温度条件下，尼龙6织物均表现出优良的摩擦牢度、皂洗牢度和粘胶上的沽色牢度 (均在4级以上)。随着染色温度的提高，其锦沾色牢度急剧下降，尤其是在染色温度110℃时，尼龙6织物的锦沾色牢度1一2级，这可能是由于分散染料微胶囊得色较深的缘故。
此外，随着染色温度的升高，尼龙6织物的染色深度逐渐增大，80一100 ℃染色深度急剧增加，100 ℃后增势趋缓。织物染色温度以100 ℃较为适宜。
2.4 保温时间对染色效果的影响
保温时间对染色织物色牢度和染色效果的影响如表4所示。

由表4 知，保温时间对尼龙6织物的色牢度影响不大，但保温时间为40 min时，织物的干湿摩擦牢度均可提高半级。
保温时间对分散染料微胶囊染尼龙6的/KS值影响较为缓和，总的趋势为染色深度随时间的延长而逐渐增大。织物保温时间以40min最为适宜。
2.5 织物分散染料微胶囊染色最佳工艺的确定
根据上述试验，确定尼龙6织物分散染料微胶囊最佳染色工艺升温曲线如下:

2.6与传统酸性染料染色工艺比较

表5中，使用微胶囊染尼龙6织物的干/湿摩擦牢度，40℃皂洗牢度和粘沽色牢度均在4一5级，与传统酸性染料染色的尼龙6织物相当。但是前者的锦沾牢度较传统酸性染料染色法低。这可能因为微胶囊化分散染料得色较传统染色深;也可能是分散染料与酸性染料上染尼龙6织物的机理不同:前者主要依靠范德华力和氢键吸附在尼龙6织物上，而后者主要靠染料阴离子与尼龙6纤维酸离子化的端氨基发生离子键合。
此外，从表5中还可以看到，分散染料微胶囊染色残液的吸光度比传统酸性染料染色残液的吸光度小得多，而且染色残液基本澄清透明，色度很低。染色中无需还原清洗，也不添加任何助剂。理论上该染色废水的COD与BOD值也较低，故废水经静置或过滤后，可基本实现染色废水的回收利用。
3 结论
(1)在尼龙6织物分散染料微胶囊染色工艺中，温度影响最大，保温时间次之，浴比的影响最小。其最佳工艺参数为:浴比1:30，10 ℃保温40 min，隔离微胶囊续染20min。
(2) 尼龙6织物分散染料微胶囊染色的干/湿摩擦牢度、40℃的皂洗牢度和粘沾色牢度，与传统酸性染料染色法基本相当，都在4一5级;但其锦沾色牢度略低1级左右;在相同染料浓度下，分散染料微胶囊染色织物得色深度较传统染色深。
(3 )尼龙6织物分散染料微胶囊染色残液的吸光度比传统酸性染料染色残液小，其染色废水的色度值较低。由于染色工艺过程中无需还原清洗，也不添加任何助剂，理论上染色废水的CoD与BOD值较低。

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