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纯棉织物染色加工中,活性染料和还原染料是最常用的两大类染料。一般中浅色选用还原染料,中深色选用活性染料,这样可使质量与成本达到较佳平衡。但在生产实践中,由于染料本身或工艺控制等方面的原因,仍会存在最终产品某项色牢度不合格的问题。例如,若
活性染料主要表现在中浅色织物的耐光牢度和深色织物的摩擦牢度上;还原染料则主要表现在艳蓝色的耐氯漂牢度和M灰的湿熨烫牢度上。以下就纯棉染色织物
色牢度的提升与改进进行探讨。
l 活性染料染色色牢度
1.1 耐光色牢度
染料的耐光色牢度主要取决于染料母体结构,活性染料耐光牢度问题常源于三原色中的红色组分。由于其母体结构大多为偶氮类,耐光牢度相对较低,致使三原色组合在耐光色牢度试验中会产生不同步变褪色,导致视觉性加成变褪色。因此,研发高耐光牢度红色活性染料,一直是个热点。
1.1.1 红色活性染料的耐光色牢度
为提高红色活性染料的耐光牢度,需对染料分子结构加以改进。一种是在偶氮基的邻位引入羟基,利用其配位能力,与重金属铜(Cu)形成稳定的螯合环,提高耐光牢度。此类染料有c.I.活性红23(雷马素红3B、国产红KN一5B)和C.I.活性红49(国产红KN—B)。另一种是在染料合成过程中采用“偶氮基保护技术”,即在偶氮基的邻位引人强吸电子基,如磺酸基等,利用其吸电子效应,降低偶氮基上的氮原子电子云密度,提高偶氮基的耐光稳定性。此类染料有C.I.活性红194(国产红M-2BE、B一2BF)和C.1.活性红223(国产艳红M—GE)等。
实际上,上述几只染料用于染中深色时,表现尚可,但用于染浅色时,表现并不令人满意。德司达公司的雷马素红3B是只高耐光牢度染料,在l/l2标准深度时,耐光牢度能达到5~6级。由于染料分子中含有重金属元素铜,耐汗光牢度较差,其匀染性也存在问题,使应用受到了一定限制。
近几年来,国内外各大染料厂商相继开发了新一代的高耐光牢度活性红染料,如亨斯迈公司的诺威克隆红C-2BL、台湾水光公司的活性红LF-2B,以及德司达公司的丽华实坚牢红CA等 这几只染料母体结构中都不含重金属原子,而是通过特殊的分子设计,使染料能同时满足耐光和耐汗光牢度要求。表1—3分别列出了诺威克隆红C-2BL、永光红LF-2B和丽华实坚牢红CA三只染料的耐光和耐汗光牢度数据。
注:Mizuno测试法10为日本美津浓公司测试方法,以5级灰卡进行评级。
亨斯迈公司和德司达公司最近还分别推出诺威克隆深红CD和雷马素超级洋红RGB活性染料。前者是蓝光红色,后者是黄光红色,都具有高提升力和高固色率的特点,而且在中等染色深度下,具有极佳的耐光牢度和耐汗光牢度(见表4)。
1.1.2 染料的选择
与普通活性红染料相比,高耐光牢度活性红染料属于高档染料,使用成本较高,因此,建议只用于中浅色织物的染色。对于深色织物的染色,由于耐光牢度随织物上染料浓度的增加而提高,使用普通染料即能达到较高的耐光牢度。
不同染料厂家生产的高耐光牢度红色商品染料力分也不同。经轧染试验测得,在染料用量相同的情况下,永光红LF-2B得色量稍低;丽华实坚牢红CA和诺威克隆红C-2BL得色量基本一致;诺威克隆深红CD和雷马素超级洋红RGB得色最深。因此,染浅色时,选用永光红LF-2B、诺威克隆红C-2BL和丽华实坚牢红CA;而染中色时,诺威克隆深红CD和雷马素超级洋红RGB具有明显的优势。