STOLL三系统横机，实现高效编织
全球电脑横机领先制造商STOLL生产的三系统编织电脑横机，以高效的生产力受到市场青睐，其销量节节攀升。三系统的组合，不仅避免了空行，即便是时尚复杂织物，三系统也能经济地编织。在更短编织时间内，获取更高产能。生产率的提高，并没有增加能耗，也无机械应力的上升，更不会造成额外的维护、保养或润滑的开销。实践证明，使用三系统编织，可以缩短几乎所有花型的编织时间。额外的一个系统可以通过减少机器停机次数来提高机器利用率，通过优化花型程序来减少编织时间，同时每片织物的相对能耗反而有所降低。自2009年以来，STOLL在新一代机型HP（高性能）设备中配置了三系统编织，以满足客户日益增长的需求。
三系统机器产能的提升还体现在二色及三色浮雕提花结构、翻针密集型花型、细节配饰及多样化的版型制作。此外，三系统机头可以优化配置编织嵌花花型所需的导纱器数量，6次停顿时间通常可被缩短至2次。运用的系统越多，嵌花编织越顺畅。通过导纱器的系统排列组合，STOLL花型软件M1plus为客户自主研发更多精美花型提供了必要支持。在全成型收针区域内的编织，三系统的编织优势较二系统更为突出：二个系统用来编织，而第三个系统用来翻针；一个系统编织时，另外二个系统1x1翻针，以确保紧密度织物的翻针编织。
随着“效率升级包”（PEP）的推出，全球电脑横机领先制造商STOLL又一次提高了生产率，且从此设立了针织生产行业的标准。PEP在很大程度上加速了编织进程，优化了机头的运行速度，减少了导纱器在织物边缘的停顿时间，使得传统技术更节能、更持久、更经济。所有HP（高性能）机型皆配备了创新的机械控制系统与M1plus 5.5版本的花型软件。
德国总部的技术员们在STOLL开发经理Michael Sedlag先生的带领下致力于使机速最大化，不断优化配置导纱器来缩短编织时间。保持机器处于低机械应力状态，从而消耗更少的润滑油，却能带来更高产量，既节省了费用又保护了环境。Sedlag将PEP的成效比作“一级方程式赛车般的速度——最高时速不是最快的，却频频挑战极限，因此整体效果更好”。
德国总部设计工程师为2009年上市的新一代HP机型配置的PEP智能技术，缩短了14%的编织时间，效果显著。STOLL着重优化编织过程以提高编织速度，再次缩短平均4%的编织时间。
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