“如意纺”技术不仅仅是把羊毛拉细拉长这么简单。它大大拓宽了产品的适用范围和利润空间，原来不能纺或不好纺的5至9毫米的各种短纤维材料，如羽绒、木棉纤维，甚至杨花、蒲公英等都能用来纺纱织布，而且比以前纺得更精、织得更细；更为神奇的是，毛、棉、麻、化纤等各种纤维可以任意组合，创造出多元化、多组分、多功能的系列产品。
凭借这项技术，如意获得了2009年度国家科技进步奖一等奖，这是新中国成立60年来中国纺织界纺纱技术领域获得的最高奖项。“如意纺”的横空出世也震惊了世界。它解决了世界纺织业100多年来在长度、细度、原料来源上存在的3大难题，并分别打破了毛纺纱支支数和棉纺纱支支数的世界纪录。以一克羊毛为例，凭借这项技术，可以把原来由意大利人保持的抽到180公支的世界纪录提高到500公支；同时还将长绒棉从原来纺到300英支提高到500英支。
同样凭借这一技术，如意这个有着40年辉煌历史的传统纺织企业，不仅实现了企业的转型提档升级，而且一跃成为全球知名的创新型技术纺织企业，同时也是国内少数几家敢与欧美、日本等高档面料企业分庭抗礼的企业之一。
如意的前身是1972年建厂的山东济宁毛纺织厂，该厂一建立就站在国内毛纺技术的前沿，济宁毛纺织厂创造了计划经济时代的辉煌。然而高贵的“技术血统”并不能确保企业“青春永驻”，1997年以后，很多原本还红红火火的企业，转眼间就不行了。当时，如意负债率逼近危险警戒线，产品积压严重、市场份额急剧下降。“从1998年到2008年这十年，全国95%以上毛纺企业全部破产。如意是硕果仅存几家企业之一。”
1997年，邱亚夫成为如意的掌舵人。在当年资金十分紧张的情况下，邱亚夫力排众议，把企业中层以上干部的100多人分批次派到国外和国内等圈内最好的企业去参观、“洗脑”。
回来后，邱亚夫毅然为如意提出了一个大胆的未来目标设想，即“双争目标”：争创国内一流企业、争创国际一流品牌。
如何实现“双争目标”？科技创新。以如意人最擅长的方式，重塑如意在技术领域领头羊的地位，进而推动企业转型升级，甚至还要在国际舞台上刮起“如意旋风”。“如意纺”技术，“从开始研发、到有创意，到最后的产业化，整个过程，经历了7年多的时间。在这个过程当中，因为这项技术的难度非常大，涉及到的几十道工序都需要有跨越性的突破，很多工艺、操作手法，甚至员工的操作习惯都需要改，在刚开始的时候是非常难的。”如意科技集团执行总裁丁彩玲说起当初的研发过程感慨万分。
在技术创新方面，如意每年投入的研发费用能占到销售收入的5%以上。这也是很多企业舍不得投入的。另外，研发人员进行研发工作，不参与经营考核，而且允许你失败。“这些创新有可能有80%不能产生任何效益，反而会浪费很多资金和资源。但是100个创新里面有1个成功了，那就可能给企业带来巨大的效益。”
如意非常注重技术创新的体系建设，现已建成了一个非常完善的三级梯级创新体系。储备一批技术、研发一批技术、产业化一批技术，保证技术研发的连续性和前瞻性。“在这些梯级体系下，如意能够实现储备一批技术、研发一批技术、产业化一批技术，保证了技术研发的连续性和前瞻性。这样，有一批技术始终贴近市场，有一批技术始终引领市场，还有一批前沿的技术，作为5年、10年以后的储备，这都是围绕着这个行业和整个技术的发展方向来做的。”丁彩玲说，“有了这个梯级的技术创新体系，保证了如意有一个不断提升技术和产品品质的原动力。
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