从古至今，纺织业不仅解决了四大需求之一的“穿衣”问题，也成为经济发展中不可缺少的一分子。其中，长丝织造产业凭借独特的优势，在40年的改革开放浪潮中快速发展，成为纺织界异军突起的新生力量。
从萌芽到迎来改革开放40年、新中国成立70周年的伟大时刻，长丝织造产业的发展壮大，有着怎样的传奇故事？
政府与市场引产业重镇求索方向
江苏省吴江区的盛泽镇是著名的绸都，从明中叶以来，丝绸产业就逐渐集中于盛泽镇及周边几个乡镇，丝绸业根深叶茂，源远流长。如今，盛泽在化纤长丝织造产业界更是具有重要地位和影响力，2018年，盛泽镇化纤长丝织物产量达96.54亿米，居长丝织造主要产业集群之首。由天然丝到化纤丝，是盛泽在经岁月洗礼后以更强韧、更多变的形式延续和发展的重要选择，如今来看，也是正确的选择。
盛泽丝绸业历史悠久，具有很好的丝绸生产加工基础，但在新中国成立初期，丝绸行业的千台织机基本处于停滞状态。直到1952年底，在政府和两大国营商业机构的帮助和扶持下，盛泽镇的1000多台电动织机开动了700多台，生产慢慢得到了恢复。盛泽纺织行业中，还有很多零散户，仅有一两台织机，面广量小，极为分散，当地政府经过排查，将这些小生产单位合并改组成合作联营组织。初步的改造，集中了纺织行业资金、人员，更加方便管理、监督和分配任务。此外还成立了手工业同业工会对镇上几百余家手工织户进行管理。
1954年，当地政府遵照有关公私合营的指示精神，开始有计划地引导他们走社会主义道路；1955年，吴江织造业中规模最大的新生丝绵织造厂资方王雨生首先向政府申请公私合营，推动了当地织造业的整合；1956年年底，纺织业的社会主义改造完成；1958年，盛泽全镇的丝绸产量超过了棉纺织品的产量，结束了11年棉居盛泽主导地位的局面。可以说，从解放初期到50年代末，盛泽丝织业处于复苏和调整阶段，在党的正确领导和政府的大力扶持下，广大干部、工人、资方人员同心协力，使盛泽丝织业摆脱了困境，走上发展的正轨。
化纤长丝织造产业的孕育和诞生
1978年，十一届三中全会后，随着改革开放的深入，人们对市场经济有了新的认识。吴江丝绸内销业务逐渐由计划分配、系统调拨转向多渠道流通，吴江丝绸生产业随即转向计划商品为主、市场商品为辅助的经营方针，随着盛泽丝织技术向全县扩散，乡镇企业蓬勃发展。
20世纪七八十年代，化纤长丝价廉耐用，且织造难度比较低，化纤长丝织造产业在盛泽渐渐发展起来。但是，当时化纤长丝多依赖进口，原料出现紧张，制约了长丝织造产业的发展。
1982年底，当地政府经过研究决定，立项开发合成纤维项目，并指定新生丝织厂筹建。1985年，新生丝织厂化纤车间投产，生产150D涤纶长丝及假捻丝，填补了县内空白。随着当地政府对合成纤维项目的重视，到1993年底，当地市属及乡镇企业共有5家合成纤维制造厂，生产各类合成纤维长丝。随着市场和经济的不断发展，化纤长丝织造产业慢慢在盛泽成长、强大起来。
初代长丝织造企业家奋起
从新中国成立之初，到1978年十一届三中全会之后的很长一段时间，党和国家都处在不断深化对计划与市场关系的认识过程中。1992年10月12日，党的十四大报告正式提出：“我国经济体制改革的目标是建立社会主义市场经济体制。”随后民营经济、乡镇企业迅速崛起，市场经济的发展极大促进了民营经济以及区域经济的发展。此时成长起来的企业，成为推动行业发展的最初力量。
发展的恒力，不变的初心。在苏州市吴江区盛泽镇，年少的陈建华投身丝绸行业，凭着对纺织业的热情和突出的个人能力，不到20岁就已经有了百万资产。1994年，他顶着风险和压力，倾尽所有收购了当时濒临破产的镇办企业吴江化纤织造厂，成为改革开放的第一批民营企业家。104台丝织机、8台络丝机、35台捻丝机、4台拼丝机……这些就是吴江化纤织造厂的最初设备。
25年的发展，使当年的小厂如今有了闻名全球的名字——恒力集团。集团旗下的吴江化纤织造厂有限公司、江苏德顺纺织有限公司、江苏德华纺织有限公司、江苏博雅达纺织有限公司不断发展壮大，在纺织界声名远播。陈建华用恒力集团的成功为新中国建设做出了巨大贡献，勇担建华使命，恒力集团为中国化纤长丝织造发展贡献了相当大的力量。
勇于创新，汉通百通。1997年，受金融风暴影响，吴江市东方丝绸印染厂倒闭，工人面临下岗困境，43岁的钱阿玲就是其中之一。面对窘境，她领着家人，从一个20多平方米的面料小卖部起家。两年后，她敏锐地捕捉到长丝织物市场的广阔前景，与丈夫沈汉镛买了23台机器，创办了吴江市汉通丝绸喷织厂。
2002年，她一口气买入70多台喷气织机，开始生产更为高档的喷气面料，市场反响热烈，取得一定成绩，但她并没有停止创新步伐。2004年开始，她全力以赴研发新产品，经过一次次的尝试，终于赢得市场认可。在购买喷气织机时，她预见性地购入了多臂龙头提花织机，当客人要求在原来面料的基础上加入提花效果时，提花织机就派上了用场，这种独到的眼光让汉通临危不惧、迅速发展起来。如今的吴江市汉通纺织有限公司/吴江市汉通丝绸喷织厂已是长丝织物专业生产厂家之一，拥有世界领先的设备、产品及工艺，日产量达10万米，产品远销世界各地。
正是由于一大批改革先驱者对时代脉搏的把握和敢为人先的魄力，推动着中国长丝织造产业的大发展，揭开了产业发展的新篇章。
顺应市场发展和对化纤长丝需求的增加，盛泽的长丝慢慢由天然长丝向化纤长丝转移。在陈建华、钱阿玲等艰苦奋斗的企业家的引领下，一批化纤长丝织造企业慢慢崛起。
起初是一家企业做某种纺织产品取得成功，带动左邻右舍和周边乡镇的纷纷跟进。慢慢地，在农村城镇化过程中，在一定的区域内，集中了相当数量的中小企业分布，构成自发性企业群落，逐步形成“一地一品”的格局，凭借绸都的声誉和影响，盛泽慢慢发展成为以化纤原料和化纤长丝织物为主、纺机纺器为辅的交易中心。如今，盛泽纺织业已经成为一条从化纤纺丝、织造、印染、织物深加工到服装制成品的产业链，集研发、生产、销售、物流、服务为一体的配套体系。
盛泽人对纺织的追随，源自天然丝绸发展的长久历史，对化纤长丝及织造产业的接纳和包容、探索和创新，让他们在新的纺织大环境中迅速发展、壮大，成就了今天盛泽的繁荣。
盛泽长丝织造产业的发展历程，可以说是中国整个长丝织造产业发展的缩影。纺织人的精神，成就了今天的盛泽纺织业，同样，这种精神也让我们看到了其他老纺织地区的盛况。浙江省嘉兴市秀洲区王江泾镇、福建省著名的侨乡晋江龙湖镇等，均在党和政府的引导、支持下，打破传统、勇于创新，积极发展长丝织造产业，成为长丝织造行业最早的集群。值得关注的是，在集群的影响和辐射下，周边地区的纺织业进一步发展，并与集群共营、共赢，部分区域形成了新的集群。
近几年，长丝织造行业以实现“科技、时尚、绿色”的高质量发展为目标，在谋发展的同时，很多企业都自觉将节水减排作为工作重点，集群地政府更是给予大力支持。尽管如此，2017年前后，受土地、水、电、用工等资源的限制，江苏、浙江、福建和广东等省的长丝织造产能已难有量的增长，无法满足国内外市场的巨大需求。
长丝织造产业及企业很快嗅到了河南、安徽、江西和湖北等中西部地区的纺织资源优势，在政府的支持和帮助下，逐步开始转移，并取得了初步成效。目前，长丝织造产业的承接地有河南省周口市太康县、湖北省黄冈市等。当地政府结合原产业集群地区长丝织造产业发展的经验，在节能减排、污水处理和技术装备的先进性上做了统一规划。
长丝产业由东南沿海向中西部的转移，能更好地利用中西部丰富的资源，进一步降低长丝织造的生产成本，堪称长丝织造产业顺应今日趋势、谋求长远发展的智慧之举。其中，江苏省作为纺织大省，在谋求发展的过程中，意识到苏南和苏北纺织业发展的不平衡和新形势下苏北的资源优势，积极促进苏南长丝织造产业向苏北转移，这不仅对于缩小地区发展差距、实现“双赢”具有重要意义，同时，也为产业提供了更优质的发展空间。至今，在政府的引导和支持下，江苏省宿迁市的泗阳县、盐城市的大丰区小海镇、海安市都已经承接了部分长丝织造产业，并迅速发展起来。
在世界最大的国际轻纺专业市场——柯桥中国轻纺城，化纤长丝织物及产品占了相当大的比重。化纤长丝织物种类繁多，性能优异，应用领域广泛，为轻纺城面广质优的局面提供了重要的支撑。以此纵观中国如此繁荣的纺织服装市场，长丝织造产业功勋卓著、不可或缺。
作为一个新兴的产业，化纤长丝织造在20世纪80年代的中国悄然起步，经历了40年的探索与发展，取得了令世界瞩目的成果。2000年，我国长丝织造织物产量仅为41亿米，到2018年，我国化纤长丝织物总产量达508亿米，每年平均增速超过15%，是增长最快的纺织产业之一，满足了多变、多样的国内需求。我国化纤长丝织物出口量从2012年以来呈增长态势，到2018年达150.09亿米，累计出口额138.21亿美元，为出口创汇做出了重要贡献。
长丝织造产业自身发展成效显著，更带动了纺织上下游及相关产业的发展。2018年，我国纤维加工总量5460万吨，其中化学纤维4671万吨，化纤长丝3200万吨，有1920万吨用于长丝织造产业。可见，化纤长丝织物用纤维约占纺织纤维加工总量的35%，为我国化纤产业的高质量发展提供了源源不断的市场动力。
我国的化纤长丝织造产业由一个初生的产业，发展成为我国纺织界的明星产业、主导产业，为我国的发展做出了重要的贡献。
2019年是新中国成立70周年，改革开放也已走过40年，中国已经发展成为令世界瞩目的东方大国。纺织作为我们的母亲产业，在风风雨雨的70年里，从未停下脚步。长丝织造行业不会就此停歇，未来要为“纺织强国”的建设继续贡献力量。
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