十月,秋意凉凉。
对于长兴众多纺织企业来说,这份“凉意”早在今年四五月份就开始了,原本应该进入销售旺季的时节,如今却有些疲软,让很多纺织户唏嘘不已。
长兴蓝澳纺织有限公司的成品仓库内,叉车司机正在将生产好的产品垒起,最高的地方已经垒到11层。放眼望去,偌大的仓库已经堆满了成品,大概有一千多箱库存了。
按照惯例,纺织行业正处于“金九银十”的旺季,供不应求才是常态,如此多的库存实在不合常理。看着这么多库存,长兴蓝澳纺织有限公司董事长屠月新愁眉不展。
蓝澳纺织主要以生产销售涤纶长丝为主,企业原本有十二台加弹机在不间断地作业,但从9月1日开始,已经减产了三分之二左右,一大半员工也开始放假,“没办法,丝卖不出去,库存又多了很多,只能如此。”
蓝澳纺织所在的水口乡龙山开发区内,集聚了不少大大小小的纺织企业。
走出企业大门,宽敞的公路两边只停了几辆私家车。“本来这个时节这里都停满了来拉货的大车,你看现在一辆都没有。”小丁从事纺织品加工行业,每天都要驱车经过这条路,对于路况最熟悉不过了。从他的描述中不难感受到,这股“寒流”波及了很多企业。
那么,为何会出现这样的局面?“原材料涨得太厉害,实在吃不消。”屠月新一针见血地道出了主要原因。原来,生产长丝的原料从今年四五月份开始涨价,起先只是小幅度上涨,但到了七八月份开始暴涨,“以前七千多元一吨,现在翻了一番,达到十年以来的最高峰。”屠月新回忆,在办企业的十多年间,这样的情况碰到过一次,只维持了很短的时间,而现在却足足有好几个月了。令他苦恼的是,原材料涨了,但产品的售价却无法相应增长,导致利润空间严重挤压,甚至出现了亏本的情况。所以,企业只能选择减产来度过这段非常时期。
相较于蓝澳纺织的减产,长兴荣旺纺织有限公司只能硬着头皮上。“6月份签的下半年的外贸订单,那时候原材料并没有涨得这么离谱,如今涨了这么多,还只能按照原价格卖,连本都保不住。”长兴荣旺纺织有限公司董事长周根荣一脸无奈。
荣旺纺织除了生产涤纶低弹丝之外,还生产涤纶化纤布,从丝到布要经过印染这一环节。原本,周根荣都是在本地找印染企业印染,但如今为了节约成本,减少亏损,他只能舍近求远,将白坯布运到江苏泗洪去染,“本地染是八毛九分每米,泗洪是八毛每米,核算下来,一个集装箱能省一万多元。”
事实上,很多企业都像荣旺纺织一样,想方设法减少亏本。湖州浩铭纺织有限公司产量不减,但每天都在亏本。“像规格300克的那款布,每天要生产9万多米,以前的利润只有两毛每米,现在原材料涨了1元每米,反倒要亏8毛每米。”湖州浩铭纺织有限公司总经理杨文勤算了一笔账。所以他们跟客户进行了沟通协商,客户愿意加价2毛每米,这样就少亏一点,尽管如此,每天还是要亏本七万多元。
事实上,这些企业的难处反映的也是如今长兴众多纺织企业的现状。纺织产业作为长兴的支柱产业之一,其是否能够实现可持续的良性发展,显得十分重要。
面对企业不断增加的压力,长兴县纺织协会也在积极找出路。“原材料涨价,不排除上游企业搞垄断,为此,国家发改委已经对最源头的企业进行监管,协会也出面与本地原材料企业进行协商,目前原材料价格有所回落。”,在县纺织行业协会会长姚锄强看来,虽然这影响了企业的利润,但终归是市场行为,无法过多干预。如今企业还是要脚踏实地,练好内功,做好转型升级文章。
而作为纺织重镇,夹浦镇也在积极对接金融机构,尽可能为企业解决资金问题,确保不断链。
好在,目前原材料价格正在缓慢回落,屠月新每天都在手机上密切关注着原材料价格走势,希望这次波动能尽快平复,让企业早日恢复元气。
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