如何快速高效地解决电脑横机在调试和生产过程中的故障,是机械维 修工程师需要认真思考的问题。本文介绍利用排除法判断维修电脑横机故障的方法。
1实例分析
对于单系统5针/25.4 mm经济型电脑横机,在进行不带纱空运行调试时,发现存在一种异常声音,感觉在摩擦后针板,但针板上又无擦痕,同时由于编织三角在铝盒的底下,根本看不到里面结构。针对该情况,从外观、三角上的擦痕、编织三角的过针道、选针器、选针片、三角支板制造装配误差等方面进行分析。
通过以上排查,可确定三角支板制造装配没有问题,因此该问题可能是由于机头铝盒与马鞍安装的100°精度或机座100°面与针板安装的平面度超差引起。于是用塞尺塞针板与机座的100°贴合面,发现4个贴合边中有一个边塞尺0.06 mm能通过,因此可能是针板的平面度超差,或者安装时机座与针板贴合面100°平面度超差。然后用工字型平口尺测量机座针板安装面,测得机座针板安装面平面度小于等于0.03 mm,符合设计装配要求。那问题可能在后针板上,把针板放在平板上检测,发现有扭曲变形,4个角中有一个角出现上翘,通过重新校平针板,保证平面度小于等于0.03 mm,并重新装配到机座上,开机不带纱试运行,发现异常声音消失,问题得到解决。
通过使用排除法逐个排除故障,发现可疑点,然后进行逐项排查,寻找问题所在,从而得到解决的办法。如果要做到快速、高效的排除故障,一些必要的基础知识对于寻找故障的根源是很有帮助的。
2电脑横机常见故障
对于电脑横机,常见故障来自机械和电控两方面。电控系统有自我诊断功能,通常机器有故障时,电控系统会提示报警,并提示故障发生的元器件和部位,如落布不良、断纱、前探针错误等,因此只需要根据提示寻找原因。对于有些故障或缺陷,电控系统不会提示或报警,需要在一定常识和经验的基础上,经过仔细观察、认真分析来寻找原因。
机头常见故障包括:机头铝盒上定位轴承吃单轮或单边现象,反映在导轨上有摩擦痕迹;活络三角在运行过程中出现阻滞现象,表现为撞针、异常声响或未能按设计花样编织等;走针道抛光粗糙度达不到要求,会产生撞针;走针道过窄,会产生卡阻现象、异常声音或撞针;选针走针道过宽,会造成乱选针;密度凸轮紧定螺钉松弛或密度电机固定松弛,会导致走字码;选针刀片与选针片的相对位置及间隙不合理,会产生乱选针、撞针等;铝盒与马鞍固定时100°角度偏差,会产生编织三角与针板的间隙上下不一致,产生乱选针或撞针等。
针板常见故障包括:织针在针板槽内运行不畅,易导致撞针,主要原因是针槽有铁屑或杂物,针槽槽口有毛刺、抛光不到位,针板在撞针后未及时修复针槽侧壁使其光滑平整;针槽太宽或太小,易导致撞针,主要原因是织针在运行过程中摆动太大,或三角推不动织针的运行;针板齿口抛光不到位,会割断纱线;镶条配得太紧,织针被压死推不动织针,易产生撞针;镶条配得太松,在运行过程中,织针摆动量太大,易造成翻接针位置不正确,产生翻针单毛或翻针漏针等缺陷;针板齿口直线度不平直,易导致织物密度不匀(走字码);不同生产厂家、不同尺寸规格的织针混装在同一副针板中,会导致稀密路针或花针等;针板安装时左右高度不一致,会导致织物布片斜边松紧。
机座常见故障包括:针板安装面100°平面度超差,易导致擦针板或密度不均;机座导轨与100°垂直度超差,易导致铝盒定位轴承吃单轮,加深磨损导轨,使机头运行不畅;前、后导轨安装在机座上后不平行,易导致机头阻滞、运行不畅;滚珠丝杆与机座100°面不平行,易导致横移跑位或翻接针错误等。
2.4.1 传动部分
传动部分导致噪音异常或运行阻滞的情况包括:左、右传动轴不平行;电动机轴与带轮轴不平行;同步带安装后与机座导轨不平行等。
2.4.2 罗拉部分
罗拉常见故障包括:罗拉皮使用不合理,造成拉力不够或拉力过大;罗拉皮接缝过大导致纱线缠绕在卷布辊上;罗拉感应器位置安装不正确,导致倒卷不报警;罗拉细分参数设置不合理,导致拉力变化不匀。
2.4.3 操纵杆部分
操作杆常见故障包括:左、右支座孔位不同心导致操纵杆转动不灵活,产生阻滞现象;感应片位置不正确,导致机头运行误动作等。
3结语
排除法提供了一种解决复杂问题的有效方法,是查找和排除针织机械故障的重要手段,可有效地化难为易。在实际运用过程中,要掌握解决问题的方法,注意分析问题的层次性和判断思维的逻辑性。首先了解情况,排除较明显、较常见的故障因素,遵循先易后难的原则,然后根据理论知识和实际经验,仔细观察、认真分析,找出问题的根源。只有通过勤奋学习,大胆细致地实践,不断总结,提高对故障的诊断能力,才能快速、高效地解决电脑针织横机调试、生产过程中存在的问题。
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