在大朗某某有限公司生产车间只有20多名工作人员，数控织机有序地排列，不时传来“咔嚓咔嚓”的声音，大概半个小时，一块挂毛前幅就从一台数控织机里织出来。
“我们这个生产车间有200多台数控织机，但只需要20个工人操作，一天就可以生产12000多件。”大朗某某有限公司电脑机部总管告诉记者，每人管理数十台机器，生产量一天可完成超过600件产品
近日，东莞市审议通过了《关于加快推动工业机器人智能装备产业发展的实施意见》和《东莞市推进企业“机器换人”行动计划(2014-2016年)》，出台多项有力措施推动机器换人和智能装备产业发展。
据统计，目前大朗全镇数控织机使用量已超过4万台，对毛织生产的“织片”环节的“机器换人”已完成了基本普及, 基本上完成了第一轮的机器换人，成为东莞毛织行业实施“机器换人”的典型。
一道工序节约八成劳动力成本
大朗某有限公司负责人给记者算了一笔账：一台电脑织机工作平均效率是手摇织机的2.5倍，企业有1000多台电脑织机，可以少请4000人，仅织片一道工序就节约八成劳动力成本。
据该公司负责人介绍：企业从2007年3月开始引进数控织机，至今共投资4亿元购置1300多台，机器替代普通工人，生产效率提高7倍以上，产品附加值也提高了20%左右。在今年毛织行业订单整体减少的环境下，保证产能和质量，得到客户认可，订单较去年上升了两成。
据统计，2009年底，大朗镇数控织机还不到1万台，经过几年的大力推广，目前全镇数控织机使用量已超过4万台，共节省人力20万人，成为全世界使用数控织机最集中的地区之一。
“机器换人”促使企业加大研发力度
大朗作为全世界使用数控织机最多、最集中的地区，在“机器换人”的浪潮中，吸引了国内外众多数控织机生产企业将目光投向产品升级，大朗逐渐成为机器人产业基地，此举为大朗先进制造业企业带来了巨大的商机。
明德电脑横机科技有限公司是大朗一家知名的数控织机生产企业，目前企业80%的市场在东莞地区，其他市场份额则覆盖到广东全省以及部分东南亚国家。
企业负责人表示，毛织产业“机器换人”将促使企业不断加大研发力度，只有创新产品技术，才可以取得市场先机。目前公司的老产品一个工人看管6-8台机器，经过技术的改造，机器在细节问题上有了不少改进，目前公司的研发团队正在着手研发一个工人能看管20台的机器。这样企业可以节省更多成本，此举也将吸引更多企业参与到“机器换人”计划。
有企业负责人表示，目前毛织企业对于引进数控织机，特别是先进数控织机的需求依然庞大，而先进数控织机的价格依然高企，希望我市在制订“机器换人”有关扶持细则时，考虑毛织行业“机器换人”的需求，对企业引进先进数控织机进行补贴。
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