“订单萎缩、成本增加、招工难、员工管理难度大……”
这几个词写出来，马上就知道这是中国制造业老板在吐槽当前的市场形势。尤其是在纺织服装行业，两个老板一见面，马上就祥林嫂附身一般地开始互相大倒苦水。但是最近的山东海阳之行，让我对这个行业内近乎死结的问题有了新的认识。
杜军海是海阳市信诚制衣有限公司的总经理，和大多数当地的毛织企业一样，杜总的公司主要做外贸订单的加工，虽然近些年外贸整体形势不太好，但凭借稳定的品质和过硬的服务，信诚公司的业务平稳增长。于是，2013年杜总决定扩大生产，在原有的100多台电脑横机基础上，再购进200余台日本岛精的设备。但是，扩充产能就意味着需要更大的厂房、更多的工人和稳定的订单增量，随之而来的管理问题和市场的不确定性，又让杜总有点犹豫。好在杜总有个好习惯，就是爱读书，他从日本著名实业家稻盛和夫那里学到了一个词：阿米巴经营模式。于是，他萌生出了一个大胆的想法……
杜总并没有选择扩建标准的厂房和员工宿舍，而是盖了108套两层小楼，每层80多平米，一楼放机器，二楼住宿。杜总将这种小楼戏称为“信SOHO+LOFT”。在招工时，杜总只招收已经成家的夫妻共同进厂，然后每家一套房子，将设备贷款给员工，让员工自己做老板，自己来管理设备。而信诚公司则只负责接单和打样，然后进行统一的纱线仓储，将订单分配给这些小工厂进行生产。经过一年多的运营，杜总公司的效益蒸蒸日上，吸引了很多企业前来参观取经，甚至当地政府也将信诚制衣作为企业转型的典型案例，准备规模化复制。
杜总介绍说，这种模式的优势首先在于管理成本的大幅降低。以前在工厂，对工人的管理是个大问题，要设立各种的奖惩制度，要专门的管理人员去执行，但效果还不好。如今，所有员工自己来做老板，自己去管理自己，产品过不过关，公司质检部门和市场说了算。这种由员工到老板的身份转变，带来的工作主动性和责任感的提升，是非常惊人的。
以前的企业不敢对员工进行过于深入的技术培训，害怕员工有了能力就跳槽。但是信诚鼓励所有的老板们去学习新技术，并给他们提供各种优越的培训条件。现在每个阿米巴小工厂的老板，从制版、工艺到挡车样样精通。很多企业新年后开工都会遇到用工荒，不少工人回老家过年后就不再回工厂了，但是在人人做老板的信诚，这种情况从未发生过。
除了管理成本这种隐形成本外，真正的用工成本也并没有增加。据杜总介绍，目前老板们从信诚拿到的收入，并不比夫妻二人在工厂打工赚得更多，但是他们仍然愿意自己做老板。一方面是因为这样更有尊严和自由，另一方面也可以将孩子、老人留在身边，解决了自己的后顾之忧。同时，在完成信诚发给的订单后，这些老板们还可以自己去接单。而杜总也解决了淡季订单缺少时，需要养工人的麻烦。
有一个细节非常有意思，当杜总带我们去一家小工厂参观时，杜总先敲门，得到主人的允许后才进入房间。可以想象，如果他以前要进入自己的车间自然不需要敲门，但是正因为这个变化，让这些员工变成了老板，让他们与杜总的关系变得更加平等，每个人的活力与创造力也得以激发。对于所有从大工业时代一路走来的传统企业主来说，目前最关心的莫过于转型升级，而除了产品、技术的升级外，组织结构的转变更加迫在眉睫。如何将传统的金字塔状自上而下的层级结构，转变为去中心化的网状管理结构，从而激发各个节点的活力，并保持节点间的信息通畅，这是在当前互联网时代，考验所有传统行业企业家能力与智慧的一道命题。
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