据报道称，运营服饰品牌“优衣库”的日本迅销公司2013财年(截至2014年8月)的销售额已经突破1万亿日元，并提出了到2020财年达到5万亿日元的雄伟目标。实现这一目标的关键在于是否拥有能同时保证价格和质量的合作工厂。“优衣库”是否能实现5万亿日元的目标呢?记者尝试在其合作工厂以及店铺等迅速成长的中国寻找答案。
24小时运作的合作工厂
在迅销位于浙江省宁波市的一家高机能内衣主力工厂，针织机正拉起线轴上的棉线，织出质感平滑的布料。该工厂在几乎看不到人影的一楼设置了100多台针织机，24小时不间断的保持运作。
除了织布工厂外，在宁波还聚集着负责染色、剪裁及缝制等各种工艺的迅销的合作工厂。这些工厂均由当地企业负责运营，并从2007年开始生产优衣库品牌高机能内衣。经过反复改善工艺及调整细节，工厂在保证质量的同时，增加了产量。
举例说，在某工厂，布料针织机均利用从天花板处垂下的塑料罩遮盖，以防止棉线本身产生的“飞絮”等灰尘四处飞散。在纺织布料的过程中，灰尘等一旦落入就会出现杂纹，无法作为商品使用。起初，虽然该工厂生产的产品不合格率较高，但通过采取用塑料罩遮盖以及清扫地板等在细节上的改进，如今不合格率几乎为零。
染色工艺方面，迅销在一个建筑面积为4.6万平方米的厂房内，引进了染料罐及干燥机等，设置了20多条生产线。对于长度超过1000米的布料(能够生产1000多件高机能内衣)，各生产线可以同时开工，将布料染成红、蓝两种单色并进行烘干。
“老师傅”是质量改善的关键
另外，一批尚活跃在一线的技术娴熟且经验丰富的“老师傅”也对迅销各合作工厂产品的质量改善发挥着重要作用。迅销四处招募曾在日本服装企业等工作过、有着丰富经验的技术工人，然后将他们派往各个工厂。他们在监督生产是否延后的同时，还会提出新的改善意见等。这便是“优衣库”竞争力的源泉。迅销与在中国等地与运营此类工厂的70家企业签署了相关合同，仅在宁波市就有10多家这样的合作工厂。
宁波工厂的运营公司开始与迅销展开合作是在1997年。最初是生产速干布料，随后扩大至揺粒绒等。2004年开设了生产优衣库品牌的专用缝纫工厂。目前在越南、柬埔寨和缅甸也在扩建工厂。
随着优衣库品牌知名度的不断提升，迅销的销售额也在最近5年里增长了2倍以上。“优衣库的目标就是我们的目标。将一起携手成长”，合作工厂的一位经营者如此表示。看起来简直就像丰田和其关联企业的信赖关系。
迅销设在上海市的生产部发挥着其总部职能，这里承担着生产计划以及品质标准的制定等管理工作。
“按照这种规格，染色时容易起球。建议加以调整”、“怎样才能忠实重现这个设计的色调?”…… 每个星期五，生产部都会收集和分享内部所有部门的未决事项，讨论改善方案。数量有时达到数百个。如果决定调整生产工艺及工序等，将立即通知合作工厂，并通过派往工厂的技术师傅进行确认和落实。
此前，迅销将商品的90%以上委托中国合作工厂代工。现在还在扩大在东南亚的生产，在中国的生产比例似乎已降至70%左右。但迅销称并不只是随意将中国工厂迁移到了东南亚。会长兼社长柳井正表示，“不会减少中国的工厂。对于业务正在增长的部分，将与有意愿的生产者一起在各地协同发展”。
“优衣库”构建起了以“合作工厂”和“技术工人”为先导的成功模式，并在坚持不懈的努力下使年销售额突破了1万亿日元。工厂经营者表示，“今后希望增加能实现工艺自动化的设备”。“优衣库”与当地工厂携手并进的关系仍将持续。
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